礦粉壓球機(jī)產(chǎn)品介紹
經(jīng)保爾礦粉壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。礦粉壓球機(jī)通過對各種礦粉、焦粉、蘭炭等礦物質(zhì)物料來進(jìn)行高壓成型的一種機(jī)械設(shè)備。是通過壓輥之間的強(qiáng)制擠壓，壓制成不同球形。壓制后的球形具有密度大，強(qiáng)度高，硬度高的三個特點。我公司科技人員通過調(diào)查研究，多次試驗，掌握了大量的實踐經(jīng)驗，針對不同物料的生產(chǎn)需求，來推薦不同型號的礦粉壓球機(jī)來滿足生產(chǎn)需求。
這是一款節(jié)能環(huán)保的新型壓球設(shè)備，已經(jīng)得到了業(yè)內(nèi)市場的好評。以前，我國冶金行業(yè)的氧化皮,鋼渣,塵泥等礦渣大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)礦渣,廢金屬的利用越來越受到人們的重視。上爐冶煉及再利用，從目前來講好的方法就是礦粉壓球機(jī)造球，同時也給設(shè)備及工藝提出了更高的要求，保爾在十幾年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗中，總結(jié)并設(shè)計了一套專門針對礦粉壓球的整體方案及工藝。
電機(jī)驅(qū)動兩個壓輥，使兩個壓輥作相對方向的旋轉(zhuǎn)；兩壓輥的表面加工成一定規(guī)格的壓窩，被擠壓的物料先由預(yù)壓設(shè)備預(yù)壓，形成一定的致密度，然后經(jīng)過入料口落入兩壓輥之間，依靠兩壓輥擠壓作用，將被帶入兩壓輥中的物料壓制成所需球型，經(jīng)壓球機(jī)底部皮帶機(jī)輸出。
礦粉壓球機(jī)具有產(chǎn)量大，成球率高，成球強(qiáng)度大，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護(hù)方便等優(yōu)點。
礦粉壓球機(jī)輥皮材料為GCr15SiMn，鍛件選用瓦房店軸承廠或洛陽軸承廠制造，經(jīng)球化退火后加工，調(diào)質(zhì)預(yù)處理、表面淬火和回火處理等工藝，熱處理在軸承廠完成，中間經(jīng)過三道探傷，確保其品質(zhì)，表面硬度為HRC58-61。
礦粉壓球機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)為雙輸出軸減速器結(jié)構(gòu)，屬于純扭矩動力輸出，輸出扭矩大。
采用PLC系統(tǒng)控制設(shè)備機(jī)組運行，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、機(jī)組啟停、故障報警、連鎖停機(jī)、狀態(tài)鑒控功能。
PLC選用西門子或ABB品牌，控制柜提供觸摸屏（西門子12寸），變頻器采用西門子或ABB品牌--防護(hù)等級為ip56或更高，低壓元件選用西門子或施耐德產(chǎn)品。
液壓站、泵、閥、接頭等主要元件選用派克或力士樂品牌，配置電加熱和水冷卻裝置，具有油位、過壓、堵塞、油溫等監(jiān)測及報警功能，配備介質(zhì)過濾系統(tǒng)。所有液壓站都加裝管式高壓過濾器。
物料擠壓效果好、成球率高、成球強(qiáng)度高、壓輥使用壽命長等特點，采用雙出軸減速器結(jié)構(gòu)，提高對輥精度，齒輪采用硬齒面齒輪，提高減速器使用性能及壽命；預(yù)壓機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，所有磨損件均堆焊耐磨合金，提高使用性能；液壓站獨立放置，可調(diào)整壓力并具有超壓保護(hù)功能。
型號 | 輥徑 (mm) | 輥寬 (mm) | 總壓力 (t) | 線壓比 (t/cm) | 主電機(jī)功率 (kw) | 產(chǎn)量 (t/h) | 重量 (t) |
GY520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 75 | 2.2-3.5 | 20.1 |
GY650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 29.2 |
GY750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7-10 | 34.5 |
GY750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 44 |
GY800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8-10 | 49.3 |
GY1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10-15 | 61 |
GY1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14-17 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 280 | 15-20 | 71 |
GY1000-500 | 1000 | 900 | 500 | 5 | 280 | 25-30 | 71 |
GY1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 72 |
GY1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 140 |
GY1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 186 |
備注：①壓輥的寬度根據(jù)所壓制的物料而定，產(chǎn)量根據(jù)物料比重而定。 ②壓球機(jī)輥皮材質(zhì)：65Mn、9Cr2MO、高鉻合金、耐磨合金等，可根據(jù)用戶需要訂制。 | |||||||
礦粉壓球機(jī)故障、產(chǎn)生原因及處理方法
| 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 球窩周向錯位 | 調(diào)整套螺栓松動、輥皮與軸配合松動 | 對窩后擰緊螺栓，更換輥皮或軸或加焊后重磨 |
| 不成球或成餅 | 供料不足、液壓壓力過小，輥皮淬火軟，球窩變形 | 供足料，降主機(jī)轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力，表面淬火，更換輥皮 |
| 不脫球 | 料濕或球窩變形，球坯壓力強(qiáng)度不夠，新窩表面粗糙 | 用干料，加大工作壓力，均需限剔除球窩中存料 |
| 油壓打不上 | 可能吸油口堵塞，連接處密封墊變形 | 清洗，更換變形的密封墊圈 |
