河北保爾公司可為用戶配置年產(chǎn)50萬噸以下的工業(yè)用造氣、鍋爐型煤、型焦、冶金行業(yè)生產(chǎn)冷壓礦粉球團(tuán)等所需用的單機(jī)或成套設(shè)備。應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
型煤壓球機(jī)適用物料
可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣
型煤壓球機(jī)工作原理
型煤壓球機(jī)入料口設(shè)有機(jī)械撥料裝置、控料裝置,無論物料粘濕度大小,都能保證連續(xù)均勻地向成型機(jī)對輥送料進(jìn)行輥壓;該機(jī)架上的液壓站可靈活準(zhǔn)確地調(diào)整對輥的輥的輥壓強(qiáng)度。壓球機(jī)對成型物料物料粒度在80-200目均可物料中不允許帶有任何金屬物。供料滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī),觀察回料量調(diào)整新料的供給量。壓球機(jī)嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,用戶可自行選擇。
型煤壓球機(jī)是在所有的型煤生產(chǎn)中主要用來壓制型煤的機(jī)器,它能將粉狀或者是粒狀的型煤進(jìn)行壓制成型,然后這些具有一定形狀的煤球就可以運往其他的地方進(jìn)行使用了,或者作為制作煤球煤棒的原材料再次進(jìn)行加工,或者直接被用來使用燃燒,提供熱量給人們利用,不管是哪一種使用途徑,在這一步,主要就是型煤壓球機(jī)將型煤粉壓制成型的工作。型煤壓球機(jī)壓球過程中,采用的粘結(jié)劑不同,其含水量調(diào)試范圍相同嗎?采用不同的粘結(jié)劑,其含水量調(diào)試范圍也不同的,因為不同粘結(jié)劑其理化性質(zhì)不同。添加量也不同。正常情況下粘結(jié)劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%;粘結(jié)劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%;采納化合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%;粘結(jié)劑采納柏油成型時水分為2-4%;無粘結(jié)劑年輕褐炭成型時水份為12-18%;無粘結(jié)劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%;無粘結(jié)劑干粉成型時潮氣小于2%。
型煤壓球機(jī)性能優(yōu)勢
保爾煤粉型煤壓球機(jī)質(zhì)量不錯,生產(chǎn)效率高的運行不僅能夠快速的完成生產(chǎn)任務(wù),成品球成色好。年產(chǎn) 2-10 萬噸工業(yè)型煤造氣成套設(shè)備中的型煤壓球機(jī),可采用液壓調(diào)壓,增強(qiáng)壓力強(qiáng)度,軋輥使用 65Mn、9Cr2Mo材質(zhì),硬度超過58,使用高抗磨處理技術(shù),使用壽命提高數(shù)倍。
型煤壓球機(jī)成球粒度
成型產(chǎn)品規(guī)格型號有:球蛋型,橢圓型,正圓型,方型,柱型,條型,面包型,也可根據(jù)用戶意見設(shè)計各種異型。
型煤壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | XY-MC-15 | XY-MC-25 | XY-MC-50 |
型輪尺寸(毫米) | Φ650X350 | Φ850X500 | Φ1250X650 |
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘) | 12 | 10 | 10 |
產(chǎn)量(噸/小時) | 10-15 | 20-25 | 40-50 |
電機(jī)功率(千瓦) | 18.5-22 | 22-30 | 110-130 |
球形尺寸 | 用戶自選 | 用戶自選 | 用戶自選 |
整機(jī)重量(公斤) | 4000 | 8500 | 14000 |
擠壓力(公斤) | 4500 | 6000 | 8000 |
壓力形式 | 碟簧、四輥壓力 | 碟簧、四輥壓力 | 碟簧、四輥壓力 |
減速機(jī) | JZQ650 | JZQ750 | JZQ1250 |
輥皮材質(zhì) | 65Mn、9Cr2Mo合金鋼 | 65Mn、9Cr2Mo合金鋼 | 65Mn、9Cr2Mo合金鋼 |
注:以上技術(shù)參數(shù)僅供參考,如果想具體的咨詢型煤壓球機(jī)的價格或者更詳細(xì)的參數(shù)請致電保爾公司。以保爾技術(shù)人員為您提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)!
型煤壓球機(jī)成品球質(zhì)量因素
1、客戶要求的球窩太小,而下料的速度過快,這樣造成生產(chǎn)速度小于進(jìn)料速度,就很容易造成堵塞的現(xiàn)象。
2、物料的濕度太高,一旦濕度高必會增加粘性,所以容易造成壓球機(jī)堵料的發(fā)生。
3、原料中混有比較大的顆粒,這樣話,顆粒不能通過輥子,就會造成堵料的現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、壓球機(jī)轉(zhuǎn)速太低,物料自然不容易脫模,一般情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。
5、特殊模型也造成了出模困難,比如正方形,菱形等特殊形狀,一般來說我們要求的都是橢圓形、圓形等,這樣比較容易脫模。
6、物料的供應(yīng)處理不到位,主要包括工作人員的協(xié)調(diào)溝通協(xié)調(diào)不到位、物料投放不夠均勻。壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中要控制好粒度、水分、粘合劑等,對物料有一個良好的混合,安裝比例來添加輔助物料,這樣型煤壓球機(jī)才能安全的生產(chǎn)。至于產(chǎn)量的問題,要進(jìn)行綜合考慮,不是型煤壓球機(jī)型號大產(chǎn)量就一定高的,要看型煤壓球機(jī)的性能,要保障無故障運轉(zhuǎn),這些因素都是型煤壓球機(jī)高產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。尤其是對于型煤生產(chǎn)線來說,各配套設(shè)備的正確選擇也是關(guān)鍵,比如、立式粉碎機(jī)、立式烘干機(jī)、雙軸攪拌機(jī)這些配套設(shè)備的選擇,也要根據(jù)整條型煤生產(chǎn)線來進(jìn)行。另外,正確的安裝方式,熟練的操作設(shè)備,都是型煤壓球機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵。
型煤壓球機(jī)故障、產(chǎn)生原因及處理方法
故障 | 原因 | 處理方法 |
球窩周向錯位 | 調(diào)整套螺栓松動、輥皮與軸配合松動 | 對窩后擰緊螺栓,更換輥皮或軸或加焊后重磨 |
不成球或成餅 | 供料不足、液壓壓力過小,輥皮淬火軟,球窩變形 | 供足料,降主機(jī)轉(zhuǎn)速,提高系統(tǒng)工作壓力,表面淬火,更換輥皮 |
不脫球 | 料濕或球窩變形,球坯壓力強(qiáng)度不夠,新窩表面粗糙 | 用干料,加大工作壓力,均需限剔除球窩中存料 |
油壓打不上 | 可能吸油口堵塞,連接處密封墊變形 | 清洗,更換變形的密封墊圈 |